确保轴承正确安装
轴承安装前请仔细检查轴头是否有磨损，轴头过小会造成轴承空转，对机器及胶辊都会造成损坏。轴头过大会造成轴承无法正确安装，损坏机器。旧轴承经过拆卸会遇到不同程度的磨损和拉伤、间隙，必然导致印刷墨色不均匀，使用旧轴承会对胶辊产生损害，李氏胶辊公司建议客户使用全新的优质进口轴承。

正确安装和调试胶辊
1、装卸　胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。胶辊上机前要检查轴承座是否清洁、稳固，并调至压力最不位置，完成安装后再根据实际要求调整压力。

2、润滑　胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑，如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不匀。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转而无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头脚面受热膨胀而磨损，致使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。

3、调试　胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，通过油墨打出墨杠，使用压力测试卡片进行测量，不能以目测和经验判断压线宽度。整支胶辊的径向接触压力务必均匀一致，否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、鬼裂、开胶等现象。